【跨境家具】从伦教木工机械展看2019年木质家居产品发展趋势

　　本次伦教木工机械展呈现了很多优秀的实木家居产品生产加工设备，包括简易的、数控的、综合的以及专一的等等，看上去令郎满目的展会中，却隐含着几大实木加工装备主流方向。
　　本人通过细致地走访和总结，整理出8个本次展会的木工机械大方向，也可能是2019年木质家居产品的生产制造趋势，毕竟是“有什么武器就打能打什么战”，如有不同意见，请在文章后留言，欢迎来喷！


　　数控榫卯设备几乎占据了本次展会的半壁江山，数量多、功能全，可帮助实木家居产品生产企业实现高效率、高品质的完成简单、复杂榫卯结构的制作。
　　各式各样优质的榫卯设备告诉我们，数控智能开榫事提高实木家具生产的关键一步，制作榫卯的工艺门槛被大幅降低，具备了以下几个优势：
　　1.绝大多数经典、主流的榫卯结构都可以生产；

　　2.数控操作，简单直观，不需要繁琐的设备调试；

　　3.操作人员不需要具备丰富的木工经验；

　　4.可实现榫卯结构的批量大规模快速生产；

　　5.榫卯结构标准化程度高且精密度高；
　　先介绍下展会上另一个重头戏，实木开料机，该类设备可以快速锯切较厚的实木板材，适合大批量家具部件持续加工，可替代传统画线、带锯、锣机三道工序。
　　该类设备进行木材开料时，不需要编程操作，有图形就能开机，加工效率高且几乎没有图案限制，大体来看有以下几个优点：
　　1.人机分离，减少工人直接接触高速旋切刀具；

　　2.生产傻瓜化，不需画线，开机速度快且加工效率高；

　　3.可实现任意角度的曲线切割，加工样式复杂的造型；

　　4.设备占地面积小，经济实用；
　　除了实木开料以外，板式开料依然火热，智能高速开料机成为板式关注的重点，具体的特点有：

　　1.更省料：全面优化的柔性生产智能排版系统，最大限度的提高板材利用率；
　　2.更省力：工作强度小，进一步节省人工成本；

　　3.更高效：升级的生产软件系统使设备减少了重复路径，实现了短距制造；

　　4.更任意：可切割任意形状，通过优化排版让异型切割更快更精准

　　实木拼板有许多工艺问题，经验丰富的拼板师傅能够根据不同材料属性、胶水以及天气来调整拼板质量，这样的师傅越来越难请，需要使用智能装备解决。
　　智能实木拼板设备在减少人员干预的基础上，实现了自动化、智能化，特别是智能高频实木拼板设备更是受到了行业大力追捧，原因有以下几点：
　　1.高频技术大大减短了胶粘剂固化时间，提高生产效率；

　　2.均匀施压，增加实木板材的拼板后平整度，提高板材品质，降低后续加工成本；

　　3.平稳加热加压，可将不同拼板原料的含水率趋于平均，提高板材生产稳定性；

　　4.智能高频，可实现节能环保生产，实现安全生产。


　　越来越多的企业开始关注“备料”关键，都说“成功要先赢在起跑线上”，备料要高效就需要有完整的生产体系，从原料断切到表面处理再到优选对接，比较完善的实木备料工艺流程如下：

　　砂光是家居木质产品生产过程中比较耗时耗力的环节，前中后工段都需要运用到砂光设备，但多数企业忽视了砂光工序要使用优质的设备来配合细致的管理。下面从几个方向简单介绍下如何管理砂光工序：

　　1.平面砂
　　不同木材板件砂光，要根据其材料属性来使用设备，例如榉木的砂光，就比较推荐刨砂机，由于材质较硬，先用螺旋刨刀出后再砂磨刨光，不仅材料处理效果高，而且节省电能和砂纸。

　　不同的生产工序，要使用不同的砂光设备。例如底漆砂光就需要考虑，既能实现高低点找平，又不浪费漆膜，就需要匹配好的砂光设备，以及专业的砂光培训，同时还要具备细致的管理。
　　2.线条砂

　　线条的使用量很大，多数线条产品都是带有造型的，有些还比较复杂，依靠人工砂光线条，不仅效率低下，而且光洁度不均匀，产品质量不能保证。
　　线条砂光机可用于地板、踢脚线、木线条、木框、楼梯、百叶窗等线条产品的白胚和底漆砂光，适用于各种长短直线型的实木、复合板、密度板、贴皮板、铝材板等表面粗、精砂光打磨。加工柔性化，自动化程度高，产品品质高。

　　1.智能喷涂

　　往复喷涂效率高、油漆浪费少、环保性能好，往复喷涂需要在高速涂装生产的同时解决高漆雾的问题，喷室内漆雾太多，会直接导致工件上漆率低、表面有杂质、油漆浪费严重、设备清理难度大等问题。
　　优秀的喷涂设备不仅要智能的控制涂装效率和品质，还要关怀操作人，让涂装生产变的轻松、卫生和安全。
　　2.智能辊涂

　　定制家居产品时代需要适用于非标化产品较多的涂装技术，在环保生产管控较严的大环境下，一条一线多涂的环保生产线，特别针对混油类产品，对于企业来说是非常必要的。
　　多功能UV辊涂线，可实现自动辊涂UV腻子和底漆，1秒瞬间漆膜干燥，流水线辊涂速度可达12米/分钟，油漆高效回收，完全环保涂装。
　　3.真空涂装

　　真空喷涂主要适用于线条产品的涂装，广泛应用于家具橱柜、工艺复合门、门套线、踢脚线、窗帘杆、镜框及等等喷漆（水性漆、UV漆、木蜡油、防腐剂）。介绍一款优质真空喷涂设计的几大特点：
　　1.节能：涂料利用率97%以上，比人工喷涂节省油漆约60%；

　　2.环保：工作过程中雾化涂料在准密闭空间循环使用，无泄漏、无排放；

　　3.省人工：本机产能约等同四名成熟喷漆工；
　　4.操作简单：漆膜厚度调整简单20—80克/㎡任意调整；

　　5.效率高：可实现40米/分钟

　　本次展会上也呈现了大量的重型实木加工设备，这些智能装备都是多轴的，能够灵活的加工比较复杂的实木造型，智能性和功能性不言而喻。
　　实木加工中心作为优质的实木多轴加工设备，适用于实木家具部件、实木整屋定制、儿童床、橱柜、木门、木质工艺品等产品的加工，有以下几个特点：
　　1.快：由设计图纸转化成样品速度快，一旦样品定稿，加工中心可根据信息数控快速批量化生产；

　　2.高：工人远离危险部位，安全系数高，数据驱动加工，标准化程度高，匀速匀量加工，工件表面光洁度高；

　　3.强：功能强大，实木加工中心一机多用，包括立铣、刨铣、镂铣以及侧铣等，一次装卡生产，减少了工件多次拆卸、搬运、定位等步骤。


　　饰面材料和工艺也是当下家居产品的主流方向，为了能够满更多消费者对于木材纹理的喜爱，企业需要对人造板材进行饰面处理，就要使用饰面压贴设备。

　　当下饰面压贴工艺并不复杂，难点在于如何实现饰面压贴的自动化、智能化、无人化，将多机衔接在一起形成快速的产品压贴生产线是重要的发展方向,如下面展示的AB胶木门生产线。
　　该系统是中间芯板涂B胶后通过龙门夹紧对齐运输机到自动组坯系统；同时，上下门板涂A胶通过烘干翻板后进行龙门自动组坯系统，上下门板+芯板在自动组坯系统组坯对齐定位后进入短周期压机进行冷压复合。
　　本次伦教木工机械展还有很多精彩的内容，由于篇幅原因就不再做更多的介绍，木工机械在不断自动化、信息化和智能化，未来的生产线一定是人工直接操作越来越少，人员监控操作越来越多，用工的专业度在降低，而工人的素养会不断提高。
游金地