6大主要工序，解析青州剪刀锻制技艺

　　青州剪刀锻制工艺，其核心是世代口传心授的一整套传统手工艺品。这套技艺通畅被概括为"七十二道工序"。

　　本篇我们只选取了青州剪刀锻制技艺中的主要工序。
　　01

　　选料

　　原料质量的优劣是决定前刀质量的重要前提。在手工操作没有测试工具的条件下，工匠们是凭借经验进行选料的。刃口钢要求较高，既要有良好的加热锻接性能，又要有良好的延展性和热处理性能，过低刃口太软，过高则易淬裂崩口。本体钢要求锻接性与延展性好，并有一定的强度，含碳量较低。
　　02

　　贴钢与剪头成型

　　贴钢与剪头成型是制剪的基本工艺，技术要求高，工艺难度大。经验丰富的工匠们总结出了如下操作要领:

　　1.看准火候，坯料温度不到不打，坯料过烧不打。

　　2.甩净渣滓，避免夹灰。

　　3.先看坯料后锻打，先轻打后重打、反复翻转、速度适当。

　　4.煤要选择含硫量低、杂质少的优质湿煤一次加足，以保证煤层坚实，减少灰分。炉膛前段为红煤，中间为干煤，后段为湿煤。

　　03

　　压角

　　压角是一道十分重要的冷加工工序，要求有十分熟练的操作技巧。它是采用手工冷锤的方法使剪刀里口扭成一定的角度，形成个曲面(俗称口缝)。

　　04

　　热处理

　　热处理亦是剪刀制作的关键工序，要求严格掌握好加热温度和冷却速度。在没有测温工具的条件下，老工匠们完全凭经验进行操作。

　　05

　　精砂磨与细砖磨

　　精砂磨与细砖磨对磨料的质量、操作技巧等都有较高要求。精砂磨石要求质地细、颗粒均匀、无裂纹。细砖磨要求磨砖质地细密、硬度适中、无夹质颗粒。
　　06

　　整理

　　装配后的剪刀必须经过一次全面整理才好使用。其中几项关键技术有:

　　1.两爿（pán）剪刀交角过大，剪切时咬口。用铘头敲击剪面，调整成合适的交角。

　　2.剪刀刃口线凹凸起节，剪切时紧时松。开合剪刀找出刃口线松紧部位，轻锤复平。

　　3.剪尖部分扭角过大，剪切时后轻前重。里口朝下置于小铁砧平面上，轻击剪尖部。

　　4.剪尖部扭角过小或向剪背方向弯曲，剪切时尖部刃口不相交。里口朝上置于小铁砧凹槽处，轻锤剪尖部。

　　5.剪刀里口扭角太小，里口太平，剪切时里口接触面积大，轻松度差。

　　6.里口扭角过大，两爿剪刀刃口咬得过紧。里口朝下置于小铁砧平面处，由剪根锤击至尖。

　　7.里口背缘线高于刃口线，剪切时刃口不相交、不剪物。

　　两爿剪刀扭角不一。一般按里口背缘线高于刃口线的整理方法整理扭角小的剪刀爿，使其角度统一。

游金地